節能油壓機講述液壓系統液壓站出廠前檢測到的問題都，但出廠后到客戶那里檢測到的問題叫質量問題，所以華祿液壓系統廠家建議大家在定制液壓系統液壓站時出廠前要做好充分的檢測。具體有以下檢查項目，我們來看看。

        1.液壓站裝置配管是否良好，運行一段時間后就可以看出，檢查是否漏油，配管是否松動。

　　2.在新機器運行的六個月內，應注意運行情況:在新機器運行期間，應掌握運行情況進行檢查，如零件的維護、螺釘是否松動、油溫是否異常化、使用條件是否符合規定等。

　　3.液壓泵站啟動后不要立即加載:液壓泵站啟動后，必須進行一段時間的無負荷空轉約10分鐘~30分鐘)。特別是當溫度很低時，必須經過溫車過程，使液壓回路循環正常，然后加載，確認運行狀態。

　　4.觀察油溫的變化，檢查最高和最低油溫的變化情況，檢查油溫和外部環境溫度的關系，了解冷卻器的容量、儲油箱的容量是否與周圍條件、使用條件相協調，也可以消除冷卻系統的故障。

　　5.注意液壓泵噪音。新型液壓泵初期磨損少，易受氣泡和灰塵的影響。高溫下潤滑不良或使用條件過載會造成不良后果，對液壓泵造成異常影響。

　　6.注意檢查儀器的顯示值，隨時觀察液壓電路的壓力表顯示值、壓力開關燈等振動情況和穩定性，盡快發現液壓電路的作用是否正常。

　　7.注意觀察機械運行情況。液壓回路設計不當或部件制造不良，初始使用階段不易發現。因此，應特別注意各種使用條件下的運行狀態。如果發現任何異常情況，應聯系制造商確認功能是否正常。

　　8.注意各閥門內的調整，充分理解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用說明書，特別注意說明書的調整范圍和極限。否則，調整錯誤不僅會損壞機械，還會威脅安全。

　　9.檢查過濾器的狀態。電路中的過濾器應定期取出檢查過濾器的狀態和網上吸附的污垢，分析質量、量和大小，觀察電路中的污染程度，推測污染源。

　　10.隨時注意異常現象的異常聲音、振動或監控系統常信號等，必然有其原因，一旦發現有異常現象，立即找到回路圖，按圖索驥，仔細觀察異常現象是否是一時的錯誤所致。評估是否需要停車處理。任何壓力、負荷、溫度、時間、啟動時、停止時都包含了可能出現異常現象的原因。平常就是要逐個分析討論。

        以上節能油壓機總結了液壓系統液壓站檢查工作和使用中常見的問題，相信對今后的工作具有重要意義。